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近況など(長め)

こんにちは、堂谷木工です。今日は珍しく太陽の出ている時間帯に更新しました。半日自分の仕事はお休みを取って、用事などを済ませました。

マツのローボード(特寸)製作中

画質が悪いですが、現在サイズオーダーで松のローボードを製作しています。オリジナル品よりも高さが80ミリ高い520ミリ、幅も50ミリ拡張の1250ミリです。久しぶりにトンデモナイ失敗をしてしまい、どうしようか考えあぐねた結果、大手術を施してリカバーしました。強度、見栄え上、全く遜色ありませんが、ざっくり言えば、溝を掘らないで良いところに掘ってしまったので、その部分を切除→移植といった塩梅です。自分のバカ加減にショックで気を失いそうでしたが、前夜のウインブルドンの決勝を見て、執念という言葉を今一度感じたので、すぐに立ち直って4時間半ほどでリカバーしました。

7月頭までは、5月の連休にお受けしたテーブルとベンチのサイズオーダーを2例製作し、納品しました。お一人はつい昨日お届けが完了し、喜んでいただけたようでした。お二方とも、ネットで当方の製作品画像のみでご購入を検討いただき、待っていただき、お求め頂いたことは、自分にとって大きな収穫でした。製作面では、オリジナルの仕様を見直して構造を強化し、脚先にフェルト付きアジャスターを仕込むなどのバージョンアップをしたため、手間が増える結果になりました。また、大きな家具を配送サービスでお届けするという点でも、未知の領域でしたが、テーブルの脚を着脱式にしている点は、納品時、搬入時に大きなメリットになりました。手間はかかりますが、完成後当方で保管する面においても、コンパクトにできるという面をもっと充実して確実な技術にして、セールスポイントに育てようと思います。

6月の下旬には、上のような収納を特注でお受けして製作しました。画質が悪くてすみません、しかも見切れています。ヒノキ材で作った、とあるモノを収納するスタンドとバック棚になります。松煙のオイル仕上げ。実用一点張りの雰囲気で、国鉄の黒貨車のような雰囲気です。サイズが結構大きく、棚の高さは1200ミリほど、奥行は900程度あります。特注のお仕事はお断りさせていただいているのが現状ですが、以前からお付き合いのある方のお仕事ですのでお受けさせていただきました。

2019年も下半期に入りました。上半期の実績は昨年よりも明らかに好調に推移していますが、ここへ来ての問題点として、在庫切れの期間が長すぎて、ご迷惑をお掛けしている点があります。今までの製作ロットは、一点につき2~3台程度の製作数を、樹種や大きさを変えて2~3種類というものが多く、バリエーションが豊富にあるのは良いのですが、一点の在庫数が少なく、人気の集中するヤマザクラのアイテムなどは、あっという間に完売してしまうというものもあります。その後長いものでは半年以上売り切れ状態となり、このままでは運営上よくありません。

8月は再生産月間として、新作を投入せず(7月末の新作が伸びて8月頭になるかもしれませんが)、現在ご相談いただいているハンガーラックや杉のA4引き出しの再製作に注力します。秋以降も再製作に重きを置いて製作します。5月以降は、一部の家具類に関しては、受注生産を受ける形態にしました。しかしながら、在庫が無いということは致命的なんだと、もっと真剣に考えるべきであり、テーブルなどの大型のものは受注生産を基本にしますが、それ以外のものは基本在庫をしっかり持つという点に注力します。予約注文頂いて、納品に2か月待ちとかでは、お客様の情熱も冷めますし、注文が重なるという点は、以前の教訓も含めて自分の首を締め付ける原因にもなりますので、一品ごとの製作数を5台以上にするなどして、ご要望に応えられるようにしなければと感じています。平均して製作後6か月ほどで在庫が無くなる状況ですので、製作後1年ほどは在庫で対応できるようにしていきたいです。そのためにはまとまった製作時間、まとまった材料などが必要で、なかなか苦しいですが…。

やはり時間が足りません。自分が木工をする限り、時間はこの先も慢性的に枯渇する資源であることは否めません。限られた時間をどう配分するか、とても大事になりますが、当方の活動において最も時間のかかることはやはり製作時間です。上の在庫数の話でも少し触れましたが、一点当たりの製作数を増やして作業の効率化を図る事によって時間を捻出する、また、納期に縛られない製作時間を確保するように努めること、これは個人で活動するうえで重要だと思っていて、特に自転車操業の当方の事情故、再製作をどこに持ってくるかによって、月の売り上げのバランスをなるべく均等に保ちたいという面などがあります。

赤裸々に書きますと、材料を購入するのも、最近は10万単位になりつつあります。資金力が乏しく、未だに自転車操業、売上を即材料費に回すということも珍しくないです。お金を借りて購入することもあります。ひとつの樹種で0.5立米ほど仕入れることが効率的で、目安となっています。材料費を振り込んだ日からそれが売上金として入金されるまで、最短でも一月はかかります。製作品の在庫がすべて無くなり、投入した材料が全て製品になって、その製品が売切れるまでの期間は、だいたい半年から長くて1年です。開業して3年目の現在、投入した材料費がこの先回収できない、永遠に在庫品になりそうなものも数点あります。しかしながら、おかげさまで基本的には売切れるものが多いのですが、何においても最初にまとまった資金が必要になります。10万単位は、当方にとっては大きな額です。未だ簡単に用意できる額ではないです。資金も重要ですが、時間という資源はもっと重要で、時間があれば資金が作れる状況になってきましたので、とにかく自分の業務や生活時間をもっとシビアにしていく必要があります。

途方に暮れていた昨年の秋冬とは違い、現在はなんとか自分の木工の仕事で明日の木工が続けられる状況になってきました。お買い上げ、お問い合わせやご注文を下さった方々、また、ネットで取り上げていただいた方々のおかげで、なんとか仕事をさせてもらっている状況です。工夫次第で、今の環境でももう少し業務を大きくできると踏んでいます。製作品の充実もそうですが、昨年には感じなかった『木工製作販売業』という一つの職業という大きな枠の中で、業務内容の改善や改良を考えることが増えてきました。つい5年前までは、木工の技術力を向上させること、経験値を増やす事に、ほとんどのエネルギーを注ぎ込んでいましたが、今では、貧祖極まりない自身の木工業ですが、自分の製作品を通したサービス全体の質ををよりよく提供するという視点で新たに活動をし始めています。

購入してくださった方々のご感想などを見ると、ご購入の意思決定から納品後、実物を使用されてのご感想という一連の流れの中で、ただ単にモノを買う、売るという名の行為だけではないことがよくわかります。サイズオーダーしてくださった方のご感想でも、ご購入までの不安や疑問もあり、丁寧な説明や柔軟で臨機応変の対応というものは求められますし、ましてやオンラインでのやりとりとなると、かなり神経を使いますが、当方のサービスに満足したという方々のお話から、自分にも可能性があることが確実なものとして見えてきましたので、今はとてもやりがいと責任感を感じています。

問題はいつでもそばにありますが、それを解決するのは自分の行動ただ一つですので、それを肝に銘じて、2019年下半期も攻めたいと思ます。

ご購入頂いた方々、お問い合わせくださった方々、ご検討いただいた方々、誠にありがとうございました。

近況など

蒸し暑い季節がやってきました。こんばんは、堂谷木工です。

久しぶりに近況などお伝えしようと思います。6月は2019年上半期の最後の月です。昨年よりも充実した上期です。いろんな意味でギアチェンジの時期のような気もします。もう一段階早いギアに変速すべき時期かもしれません。感覚的な話ですので、内容としては伝わらないと思いますが、6月はご注文いただいている仕事が幾つかあるので、結構気合が入っています。この調子が夏以降続けば、今年の秋にはとうとうン十代となる自分にとっての、ひとつの区切り時期のような気もします。

仕事としては、松を用いた家具として、デスクやダイニングテーブルをラインナップに加えることと、しばらくお休みしていた、杉を使ったレトロシリーズの再開も考えています。

製作の現場としては、製作品の加工精度を見直す必要があります。開業から丸2年が経ち、機械のメンテナンス、再セットアップを行い、加工不良を少なくして加工の修正や二度手間は潰さなくてはいけません。

新たな挑戦としては、塗装に関して時間とお金をかけて追及していく必要があります。技術の不足もそうですが、塗料のチョイスや工程についても、また、バリエーションの面でも、塗装による新たな提案が本来であればもっとできるはずです。

販売に関しては、現在はインターネット一択という状況で、今後もメインとしてその方針は維持しつつも、主に首都圏でのイベントによる実売活動もやっていかなくてはと考えています。これは、堂谷木工という、生身の人間の生業としての木工というものをお伝えする意味で、当方にとっては重要と考えています。

不安も相変わらずあります。何においても生産能力の弱さという問題を抱えたまま、現状の品質と単価をどこまで維持できるか、もしくは変えざるを得ないのか。月の生産高と販売額が、あるところまでは自己努力で少しずつは上げていけるとしても、どこかで頭打ちになる。その時にどう行動するか_。この問題はかなり早い段階で大きな問題として迫ってくると予想しています。

諸問題を上げるとキリがありませんが、何においても実のある製作品をお届けできなければなりません。お客さんにとっても、自分にとっても実のあることを成す。その方法も答えも、自分でもわからないですし、明日の自分でもわからない。数字の結果としては方向性を見いだせても、それが自分の木工という仕事においての方向性に会っているのかどうか。バランス感覚も問われます。判断のタイミングや判断スピードも問われることが増えるでしょう。

真面目に考えると眼が冴えて熟睡できないので、今できうる目の前の事を結局はやるしかないんですけどね。

それではまた。

製作品のページを更新しました

こんばんは、堂谷木工です。製作品にナラの折りたたみ棚広葉樹の傘立ての2点を追加しました。ナラの折りたたみ棚は5月の新作、傘立ては6月の新作になります。やはり一番最初に作るものは、ほぼ試作品的な要素が多くなってしまいます。作品ならばそれでも良いのですが、量産を考えると「次はこうした方が良いな」という点がいつも出てきます。新作は価格的にも少し下げて販売しています。上手くいかなかった部分や改良すべき部分などの反省点を多く含むため、モノとしては問題なく使えても、完成度が至らない点や見苦しい個所などがあり、しかしながらお蔵入りさせるほどでもないという部分で、新作は少し安くすることが通常になりつつあります。かと言って決して安いとは言えない価格ですが…。

もしよろしければご覧ください。いずれも販売先さまのサイトにて販売しています。スペックなどはそちらでご覧ください。

それでは失礼します。

新作など

こんばんは、堂谷木工です。

明日にでも画像の新作『広葉樹の傘立て』が完成します。この前に完成させた折り畳み棚を製作品のラインナップに加える作業もまだ出来ていませんが、とりあえず5月中にねじ込んだ傘立てとともに、またアップします。

この傘立て、ウレタン塗装(画像悪いですが)で、雨濡れにも対応したのですが、ウレタン手塗りが今回急いだため上がりがキタナイ部分が出てしまいました。ウレタンのガン吹きも検討していますが、未だ手つかず。

5月末に、また長野へ行って松を仕入れてきました。その帰り道、岐阜にも寄って杉も購入、奈良で桧も購入し、25万円ぐらい材料を仕入れました。当方の材料仕入れ過去最高額です。キャッシングで費用を工面してますけど。なんだかんだで1立米に迫る買い付けになりました。松は今回もほれぼれする良材で、6月はご注文頂いているベンチとテーブル2セットや、セミオーダーのローボードなど、今年上半期の総決算とも言える頑張り時です。今年は4月末の時点で、昨年の売上を超えました。と言っても、そもそものパイが小さいのですが、今回多量に仕入れた材料で、再生産や新作など、躊躇せず出していこうと思います。

長野に仕入れに行ったついでに、クラフトフェアまつもとを見てきました。今回は自身も『作る側』のスタンスで見てきましたが、皆さんクオリティの高い作品ばかりでした。一度は出してみたいと思うのですが、当方は作品というよりも製品に近いニュアンスなので、やはり少し違和感がある気がしました。まぁもっとも、当方の今のレベルではあまり反響も得られないと思いました。昔は『売る』よりも『見てもらう』ためのクラフトフェアだったそうです。今ではかなり商業要素が感じられます。

作り手の商業化を嘆く意見も耳にします。最近の作り手は、作って売るのみならず、ネットを活用したセルフプロデュース能力も問われ、センスの高い人はSNSを上手く活用し、自身のブランディングに長けている人をよく目にします。クラフトフェアでも、そうした高センスの作家さんをよく目にします。作品をせっせと作り、ギャラリーへ営業にいったり、コンペに挑んだりするスタイルの台頭ともいえる、ネット依存度の高い作り手(当方もそうです)が、10年後どのような世界観や市場を作れるか_。コンペにせよギャラリストにせよ、認められることである一定の線引きというかクオリティをラベリングしてくれるようなものに頼るのではなく、直接的に直観的に消費者に訴えかけることのできるネット利用は当方にとってもかなり魅力的であります。しかしながら、客観的な冷静なアドバイスというものを手にする機会も無くなりますので、そこは弱点と言えると思います。

何が良いか悪いかではなく、自分の全てを作品に注ぎ込んで世に問う姿勢こそ、ものづくりの神髄である気がします。当方も本気の混じりっけなしの己の愚行を、臆することなく世に問い続けようと思います。

それではまた。

新作速報

『なんだ、ただの棚じゃないか』という声が聞こえてきますが。

こんばんは、堂谷木工製作所です。

図面を描いて、模型を作ってみて、もっと細い印象を想像していたのですが、いざ完成すると部材が結構ゴツく見えてしまいます。図面作成時に、イメージしていた大きさは、完成したものの120%ぐらい大きなものをイメージしていたような気がします。イメージと縮尺がリンクしていませんでした。隣のスツールからしても、わりと小ぶりな棚です。ナラとクリを使用しています。

この棚の最大の売りは、折り畳み式という点です。上の画像のように、前脚に棚板が締結されていて、パタンと畳めばその厚み42ミリ!どうです?結構面白い棚になってると思いますが(自画自賛)。

詳細はまた明日以降に販売先さまにてアップしますが、脚の構造とか、難しい要素は無いのですが、製作で一番神経を使ったのは、実は棚板なんです。詳細画像は今日は載せていませんが、上から見れば留仕口で枠があって、鏡板が入ってスッキリした印象ですが、裏側はガッチリホゾ組してます。ホゾ組みの枠に、留めの帯枠がくっついている感じなのですが、部材は一木から加工していて、留めの飾り枠を貼り付けているのではありません。加工にはホゾに留切り部分がくっつき、包みホゾみたいな感じで(書いてもよくわからないと思いますが)、ルーターマシンでホゾ作ったりと、かなり面倒です。

丁度2か月前に図面を完成させていたのですが、ローボード製作で結構攻めたすぐあとだったので、連続して冒険するのはヤバいなと思い、先に堅実なA5サイズに引き出しを世に送り出したのは正解でした。

完成して、折り畳み部分は市販のボルトナット等を組み合わせて使用していますが、思いのほか可動部分は一回で上手く完成しました。細かい修正は幾つか行いましたが、思っていたよりは作りやすかった製作品です。ただ、カクカクした印象が強く、丸み系面処理を一切用いていないので、かなり硬派なルックスになりました。ただ、予想以上に剛性があり、当初は『飾り棚』と位置付けて製作していましたが、完成するとこれはキッチンでも使えそうな(結構重量物もいけそうです)実用本位だなと思いました。ただ、棚をロックするためのキャップボルト(手締め)などの操作が、手が入りにくい個所で操作しにくく、デザインも含めて次回以降の課題です。

『こんなの上手くいくかな~』と思って取り組む製作品が多いのですが、やっぱり自分に挑戦することはとても重要です。なんでもやってみる、この一言に尽きます。堂谷木工製作所のコアとして、そこは挑戦し続けようと思います。

今回は完成が嬉しくて、先に記事にしました。明日以降販売先のネットショップで販売開始しようと思います。

それではまた。

製作品ページを更新しました

こんばんは。堂谷木工製作所です。

令和元年ということですが、当方は毎日黙々と成すべきを成すのみです。しかしながら、新たな時代が後世に誇れる時代になることを願うとともに、自分もその一端(というかお荷物になっているのかも…)を担えるようにならねば。。。

ということで、製作品のページを更新いたしました。A5サイズの引き出しが新たなラインナップに加わりました。今回は7種類17台一気に製作し、販売先様サイトにて販売を開始しました。

まだ引き出しを完璧に納得のいくモノとして作れません。反省点が残ります。今まで無視していた、機械と刃物のマッチングの不具合という問題を解決すべき時期のようです。

5月に入り、今はミズナラで折り畳み式の4段の棚を作っています。不安要素も多く、作りながらため息ばっかりです。完成するまでは憂鬱な日々です。6月は、テーブルとベンチのセットやローボード、その他ご注文を複数点頂いており、徐々に軌道に乗りつつありますが、今まで以上に気を引き締め、開業してから現在まで、規模が小さかったから問題にならなかったことが、忙しくなってくると無視できない問題になってくるような(例えば上に書いた機械の問題など)様々な課題を、一つ一つ解決して(予算が必要になるものも多い)、パフォーマンスの精度を上げていかなくてはいけません。それがひいては、時間短縮、製品の精度向上、信頼の獲得、重大ミスにつながるようなリスクを回避する道につながります。

規模は極めて小さいですが、行っている内容は正しく行われなくてはいけません。今までの反省点も踏まえて…ですが。自分自身の生活スタイルの見直しも検討すべきかもしれません。秋までの業績を見ながら、判断していこうと思います。

また棚が完成しましたらご案内します。それでは失礼します。

近況など

大阪では桜がまさに見頃です。こんばんは、堂谷木工です。

折り畳み式の棚を製作する予定で、部品も取り揃えて、まさに今から製作開始という段階において、違和感を感じたので急きょ取りやめ、A5サイズの小引き出しを17台作っています。折り畳みや組み立て式の家具類を、広葉樹を使って作っていくことを試みていましたが、当方に求められているモノとして、『いや、そうじゃないんだよ』という感覚をなんとなく感じたので、改めて、自分が得意とするもの、ご好評をいただいているものに注力すべき時だと感じました。

大手販売サイト様で特集などで取り上げていただくことも増えてきました。求められているものを模索しつつも、自分の強みを出せる分野。丁寧に仕事をしつつも、無駄な作業を見直し、価格を下げていく努力は必要だと感じています。価格を下げる必要というのは、言い換えれば無駄なことをしない、製作時間を短縮させることです。価格を下げることは販売額の減少にもなりますが、製作時間と労力の削減と比例します。1週間のうちに製作に充てられる時間は限りがあります。なによりも、その限られた時間に自分自身の状態が良好でないといけません。前日の疲労や寝不足を引きずったり、空腹なのに精神力だけで作業をやりきる、そんな作業では持続しませんから、やはりメリハリというか、自己マネジメントが何よりも大事なんだと気づいています。(実践はなかなか難しいですが。)

求められている仕事に対して、的確に応えること。少しだけ去年の自分より成長しているみたいです。

今月中頃の完成予定です。完成したらまたお披露目したいと思います。

それでは、また。

製作品ページを更新しました

アカマツのローボード 1200

上記の新作のページを設けました。当木工所で最も大きくて本格的な箱もの家具の製作でした。宜しければ詳細は販売先様サイトにてご確認ください。技術的な面、設備面でどれぐらいのものを作れるのか、どれぐらいの価格帯になるのか、実験的な要素がかなり多く含まれた製作品で、ほぼ試作品と呼ぶべきものですが、作りはしっかり作り込んであります。ただ、金物などを何度も試したため、埋め戻しなどがあり、今回製作したこの一台は完全にサンプル品扱いです。

今後かなり先は長いですが、アカマツを使って、このローボードをタタキ台として、もっと手軽な価格でできるか、もっと良い金物は無いか、大きさやデザインなども検討しながら、量産品が生み出す目標です。

それでは、また。

3月になりました

アカマツでローボードを作っています。2月に完成させるノルマでしたが、案の定3月に延びてしまいました。幅は1200ミリと小ぶりなほうですが、当工房ではこのサイズぐらいが製作上作りやすく、幅1500も検討していましたが、そもそも材料が足りませんでした。これといって特に特色は無いですが、左右の空間を作ってみました。雑誌を立てたり、花瓶を置いたりする空間にいいかなと思いまして。

昨日今日と二日もかけて建具関係をいじっていました。抽斗はさすがにだいぶ製作も慣れてきて早くなりました。建具は今回、インセットで平丁番を使用したのですが、本体の直角精度はかなり良く、そこは救われましたが、丁番の取り付けが素人すぎて話になりません。皿穴の真ん中にした穴が開かず、丁番が歪んで付いてしまうので、その修正を何度やったことか。結局はホームセンターで丁番取付用ドリルなるものを買いましたが、こういう『便利工具』は極力使いたくない派ではありますが、いやぁ便利ですね。意地を張るもんじゃないな、と。

塗装すればメリハリが少しは出ると思いますが、印象がノッペリしています。インセットでツラが揃ってしまうのもありますが、アクセントに市販のツマミを付けたのは自分では良かったと思っています。しかしながら、丁番が目立ちます。結構高価な真鍮の丁番を使いましたが、最終的にツヤを消そうかと思っています。ガラスも浴室などで使う細かいパターンガラスを使って、収納物が露骨に見えないようにしましたが、ツマミとガラスがマットな感じなのに、丁番が真鍮でチョイスを誤ったかなと思っています。ステンのヘアーライン仕上げとかにすべきだったかも、です。いやそもそも、埋め込むタイプの隠し丁番を使うべきだったと反省しています。平丁番を選んだのは、単にスライド丁番を使いたくなかったためです。建具部材が細いのでそもそもスライド丁番は使えませんが、スライド丁番のグロテスクなボリューム感と機械感、建具に対して大袈裟なフォルムが嫌いで、確かに楽は楽なですが、意地でも使わない方向です。しかし、平丁番での立て付け調整はかなり泣きます、泣きました。無駄に2日間もロスってしまいました。しかし、慣れだと思うんです、苦手だった抽斗も、今ではだいぶ上手くなってきましたし、早くなってきました。

今回、独立して初めて大物で、本格的な箱もの家具を製作しているんだと気づきました。やはり、しんどいです。そして、些細なミスもありますし、そうそう、扉のキャッチも結局、2つも試して両方却下し、結局明日以降マグネット式のよく見るマグネットキャッチを採用することにしました。最初に購入した、極薄並行マグネットキャッチなるものは、どうにも上手くいきませんでした。恐らく、戸当たりを別に設ける必要があるキャッチのようです。極薄で邪魔にならずいいかなと思いましたが、上手くできませんでした。今朝はホムセンに行き、古典的な三角ゴンベを購入して掘り込みまでして取り付けましたが、作動が固すぎて話にならない感じでした。穴の埋め戻し等、『試作品』ということで今回はたたき台的な作品になりそうです。

家具金物のチョイスは、しっかり前もって考えて準備しておかなくてはいけません。今回は製作途中で金物を集め出したので、本体組み立て前に丁番などは取り付け位置の掘り込みなど間に合いましたが、丁番のビス穴あけまで行っておくべきでした。組立後は、ドリルドライバーやインパクトがことごとく垂直に配置できず、皿穴の中心を狙って穴あけするのも、普段だったらなんとかうまく処理できるものの、今回は斜めからアプローチせざるを得なくなり、手回しピンバイスで下穴開けなどのアホみたいな処理をしては失敗…なんてことを繰り返しました。しかしながら、組み立て前の部材の段階で金物位置の掘り込みや穴あけを行うと、組立時の仕口のズレや目違いによって、結局修正を余儀なくされることもあります。設計時に逃げを上手く取れるような金物の取り付け位置や、組み立て時の目違いが出ても、金物の取り付け位置に影響しない配慮など、箱のも家具は経験と勉強不足を痛感しました。

先月はおかげさまで『どうしたの?』というぐらいお買い上げいただき、(しかしこれが想定している通常の売り上げ)、この勢いを維持したいと思いますが、コソコソ稼ぐことを考えるよりも、結局バカを見ることを恐れず、『こんなん作りましたー』と問うようなものを出したほうが、結局次につながるんだと気づきました。

それではまた。

工房から

こんばんは、堂谷木工です。

W1200 H440 H406

画質が最低ですが、幅1200ミリのローボードを製作しています。注文が入ったわけではなく、当方の製作品、つまり、新作です。か弱い、か弱すぎるクソ木工所が、立米単価30万近い材料を使って、売れるかわからない、しかも売れない確率の高い高額なローボードを製作しているのです。

総無垢のアカマツ材を使って、大入れ仕口で重量も相当ヘビー級。無垢材板組み家具の贅沢さと限界、ここに極まれり。
仕口はコレ、何て言うのでしょう?アラレ組み?で処理。

その無謀さに、自分としてはアッパレ、ハラショー的な自爆行為に、何らたじろぐでもなく、微動だにしません。『やらなければならない、作らなければならないもの』と、まったく動じません。不動です。見つめる先は完成のみ。孔が開くほど凝視する完成というゴールは、実はゴールではなく、新たな方向性や可能性へのスタートライン。そして、完成しても売れることも無く、そちらも不動でしょう。そんなこたぁどうでもいいのです。いや、どうでもいいわけなどあり得ません。全くクソマジメに、ため息が織りなす眉間にシワ。疲労の末に、本日なんとか空木組みしてみて、やっぱり作り続ける事、挑戦し続ける事、打算で活動しない事の尊さ、清さ、潔さ、自分らしさこそが、堂谷木工という個人工房としての『コア』、『ハードコア』であること、確信であり革新であり続ける事、死ぬまで投げ続ける事、結果は知ったことじゃねぇ、あくまでやれることを可能な限りやり続ける事、やらぬ者、挑戦せぬ者が俺を笑おうが、酒の肴にしようが、そんなこと構わねぇ。むしろ、あざ笑えよ、と言わんばかりに、全力でバカをやり続ける。それこそが堂谷木工であると、まさにここに記すわけです。

それでは、また。